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定梁式龍門銑床

  • 更新時間:  2018-09-14
  • 產品型號:  DFM-6021-NC
  • 簡單描述
  • DFM-6021-NC定梁式龍門銑床通過馬達傳動主軸帶動刀具,利用機床各軸的運動來對各種金屬和非金屬材料進行各種銑削、鉆孔等機械加工。工件直接固定在工作臺面上或者電磁盤上。
詳細介紹
品牌鑫豐機械產地國產
布局形式其他機床大小重型
控制形式其他自動化程度其他
軸數其他數控系統三菱/MITSUBISHI
界面語言中文加工材質其他
加工用途銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復雜型面,其他工作臺尺寸(長×寬)6000*1700mm
T型槽數目水平:-個T型槽(寬度/間距)水平:-mm
類型定梁式銷售區域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外

 

DFM-6021-NC定梁式龍門銑床的概述

該機床是一臺定粱式龍門銑床。通過馬達傳動主軸帶動刀具,利用機床各軸的運動來對各種金屬和非金屬材料進行各種銑削、鉆孔等機械加工。工件直接固定在工作臺面上或者電磁盤上。

1、機床的床身鑄件

采用HT250~300牌號強韌鑄鐵,并經過2次回火,以消除其內應力。第二次回火在熱處理完  成或者是粗加工完成后進行。各種導軌表面經表面超音頻淬火然后精密研磨處理。表面硬度達到HRC53±5度。

2、機床的布局

采用固定龍門式布局。機床主要部件包括:底座床身、工作臺、左右立柱、橫梁、鏜銑頭、滑臺、傳動系統、電器控制系統等組成。工作臺沿著底座床身做縱向水平運動為X軸;機床的銑頭帶著滑臺沿著橫梁做橫向水平運動為Y軸;機床的鏜銑頭沿著滑臺導軌做上下垂直運動為Z軸; 

3、機床的各軸導軌

X軸采用伺服電機驅動精密滾珠絲桿來實現傳動。X軸采用進口精密級直線滾動導軌副。

Y軸采用伺服電機驅動精密滾珠絲桿來實現傳動。Y軸采用進口精密級直線滾動導軌副。

Z軸采用伺服電機驅動精密滾珠絲桿來實現傳動。Z軸采用重型矩形滑動導軌,剛性好、重  切削穩定性高。Z軸安裝油壓平衡系統,以提高機床的運動性能和加工精度。Z軸升降具有液壓鎖緊功能。(該液壓鎖緊裝置已獲得國家發明,號:2010  20234321.5)

4、機床的主軸頭

本機床采用中國臺灣進口精密主軸總成。花鍵軸、傳動軸等皆采用鉻鉬合金(SCM415K),經由滲碳硬化精密研磨處理(精度達到JIS1級)。采用日本精密軸承,以確保運作精度與使用壽命。

5、定梁式龍門銑床的電器控制系統

采用日本三菱數控系統。三個進給坐標軸能任意三軸直線聯動,按輸入的數控程序指令能完成直線插補,圓弧插補,輪廓銑削,曲面加工等自動化功能。其它電器原件均采用進口電器元件。

6、潤滑系統

X軸導軌采用獨立自動循環澆淋式潤滑系統; 其它所有部位采用定時定量自動潤滑裝置,其上有低油位發訊、油泵出油狀態偵測。以上裝置使得機床操作人性化,更強確保機床的使用壽命,提高機床的加工精度。

7、排屑器

采用雙側螺桿式排屑器

 

DFM-6021-NC精度標準:

按照國家行業GBT 19362.1-2003標準中的規定達到如下精度要求:

X軸向直線度和平行度     0.008mm\500mm                 

Y軸向直線度和平行度     0.008mm\500mm        

X軸向和Y軸向的 垂直度0.01mm\400mm    

其它使用軸之間的垂直度  0.015mm\400mm           

主軸軸向跳動0.005mm;主軸的徑向跳動0.005mm

重復定位精度±0.008mm;重復定位精度±0.01mm\500;正圓度±0.015mm

DFM-6021-NC主要部件配置:

1、以下表格所注的部件品牌所顯示之國家、地區。均僅表示品牌所屬國家和地區,而不一定是指此部件產自原產地。

2、除以下表格所約定的配件以及附件外,其它未注明的部件以乙方設計配備為準,

3、未注明的特殊附件、刀具、等均為甲方自行購買。

DFM-6021-NC參數表:

尺寸參數(mm)

 

DFM-6021-NC

zui大行程(長*寬*高)

6200*2200*900

zui大加工能力(長*寬*高)

6000*2100*1100

工作臺尺寸

6000*1700

兩立柱間距

2150

主軸到臺面距離

200~1100

進給速度(mm\min)

工作臺移動速度(X軸)

0—6000

主軸橫向移動速度(Y軸)

0—6000

主軸升降移動速度(Z軸)

0—4500

馬達參數(約KW)

 

工作臺馬達(X軸)

7.5

主軸橫向馬達(Y軸)

4

主軸升降馬達(Z軸)

4

主軸參數

 

銑頭馬達(KW)

22定格26

銑頭行程(mm)

1000

銑頭轉速(r\min)

20~3000\4500

主軸錐度

BT-50

其它參數

工作臺載重(噸)

18

外形尺寸(L*W*H)(mm)

14800*4200*3900

整機重量(噸)±5%

60

 

 

項目名稱

品牌

規格

備注

鑄鐵

高強度灰鑄鐵

HT-250~300

 

主軸

鍵椿\普森(中國臺灣品牌)

BT50mm

 

滾珠絲桿

上銀 \TBI(中國臺灣品牌)

C3\C5級

X軸8020

Y軸6310

Z軸6310

X\Y軸直線導軌

上銀(中國臺灣品牌)

65精密P級

重型滾柱

數控系統

三菱(日本品牌)

M70-A

 

伺服馬達

三菱(日本品牌)

 

 

伺服減速機

世協(中國臺灣品牌)

 

 

主軸電機

三菱 (日本品牌)

22KW

 

其它電器元件

施耐德(法國品牌)

 

 

拉刀器

尚品(中國臺灣品牌)

 

 

油壓打刀缸

尚品(中國臺灣品牌)

 

 

主要軸承

NSK

 

 

螺桿排屑機

耐特精機

 

 

防護罩

耐特精機

 

 

主軸油冷機

標配

 

 

刀盤、刀桿

欣億昌(中國臺灣品牌)

50-200mm

 

Z軸平衡缸

標配

 

 

主軸齒輪箱

BF(意大利品牌)

22KW高低檔 1:4

選配

整機四周半罩鈑金

 

 

選配

切屑液循環系統

 

 

選配

穩壓器

 

 

選配

 

機床的驗收:

機器生產好后乙方通知甲方前來預驗收機器。因甲方原因超過30天不能驗收機器或者驗收后不接收貨的,視為甲方放棄本合同。乙方通知甲方方式包括書信、短信、電郵等方式。郵件送達甲方或者短信發送成功視為乙方已通知到甲方。如甲方放棄本合同,所交款項不得退還,并承擔相關責任。

①驗收程式:

A.機床制造完畢,乙方通知甲方在乙方公司進行預驗收。驗收合格后,雙方簽字,方可發貨。預驗收由乙方組織,并提供相關工具及材料。

B.機床在甲方公司按照調試好后,在買方工廠進行終驗收。驗收合格后,甲方簽收送貨單。終驗收由甲方組織,并提供相關工具及材料。按乙方標準試件進行切削試驗。試件及砂輪由乙方提供。

C、如果乙方放棄預驗收或者終驗收,則視同預驗收合格。

②驗收內容:

按照乙方的提供機床驗收書標準。逐項對機床性能以及幾何精度、工作精度、機床配置、機床外觀等進行確認。

3. 檢驗條件及檢驗方法必須達到乙方要求和相關行業慣例的檢驗方法和檢驗條件,驗收標準見乙方《機床驗收書》。

4. 機床到甲方公司經乙方安裝調試OK后,甲方應當在一周內組織雙方驗收,因甲方原因逾期拒不組織雙方驗收的,視為機床合格。

5、如甲方對機床的品質有異議,在10日內書面向乙方提出。甲方不得繼續使用機床,否則視為機床合格。先委托質量技術檢驗部門對約定項目的精度進行檢驗。如結果達到國家標準視為合格。

 

運輸及安裝

機床運輸和安裝調試由乙方負責。甲方全面負責機器卸機,就位等相關問題。機床預驗收合格后,乙方對機床進行整體裸裝運輸,乙方派人到甲方無償指導卸貨。

機床到貨前,甲方負責設備安裝前的準備工作,包括:機床運轉所需的潤滑油、液壓油、清洗油、抹布、澆灌地基、基礎輔助設備的準備、機床動力電源、以及終驗收所需的材料等工作。

甲方機器就位好后,乙方人員負責安裝調試。甲方負責乙方工作人員的食宿。

甲方要嚴格按照相關行業標準,請建筑設計單位根據甲方地質狀態及乙方提供的機床重量和外形圖相關尺寸。設計詳細的機床地基施工圖,并于交貨前提前20天完成施工。不按要求做地基基礎而影響機床的精度不在乙方責任之內。

 

售后服務

技術服務:乙方對甲方的操作人員進行機床操作和保養培訓。培訓時間不超過5天。

保修期:機床的保修期為安裝調試合格后12個月。凡由于設計、制造、零配件質量問題引起的故障,乙方免費維修。保修期過后乙方提供終身有償維修服務。

技術指導:機床運行后,乙方提供長期的!如出現甲方無能力處理的問題時,在接到甲方書面通知后12hour內進行技術指導支持,必要時24hour內派出售后服務人員到達甲方工廠進行現場處理。

不按行業要求操作機床或者人為損壞或自然災害等不可抗拒力量損壞不在保修范圍。

    

本協議一式二份,甲乙雙方各持一份。本協議與對應的機床買賣合同一并執行,具有相同法律效力,雙方簽字后生效!


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